Aktualności

Jeśli chodzi o morskie operacje związane z ropą i gazem, środowisko jest o wiele bardziej wymagające niż w większości środowisk przemysłowych. Powietrze przesycone solą, stała wilgotność i zagrożenie wybuchowymi gazami łączą się, tworząc ekstremalne wyzwania dla systemów elektrycznych. Dlatego też sprzęt elektryczny odporny na wybuchy, zaprojektowany specjalnie dla platform wiertniczych, jest nie tylko ważny — jest niezbędny dla bezpieczeństwa, wydajności i zgodności.

Jeśli zajmujesz się specyfikacją, instalacją lub konserwacją sprzętu elektrycznego w środowiskach morskich, zrozumienie unikalnych wymagań i sposobów wyboru odpowiednich rozwiązań może znacznie ograniczyć ryzyko i wydłużyć żywotność sprzętu.

Dlaczego środowiska morskie są wyjątkowo trudne

W przeciwieństwie do obiektów przemysłowych na lądzie, platformy morskie są stale narażone na działanie czynników korozyjnych. Oto, co sprawia, że ​​są szczególnie wymagające:

Wysoka wilgotność: Obecność pary wodnej morskiej prowadzi do kondensacji wewnątrz obudowy, jeśli nie jest ona odpowiednio uszczelniona.

Mgła i rozpryski solne: Sól przyspiesza korozję, szczególnie obudów metalowych, złączek i zacisków przewodów.

Atmosfery wybuchowe: Opary węglowodorów powstające podczas eksploatacji ropy naftowej i gazu mogą zapalić się w razie awarii podzespołów elektrycznych.

Wibracje i wstrząsy: Maszyny w ruchu i ruch fal wymagają solidnego montażu i konstrukcji odpornej na wibracje.

Standardowy sprzęt elektryczny po prostu nie jest przeznaczony do takich warunków. W takich sytuacjach wkracza sprzęt elektryczny odporny na wybuchy, spełniający wymogi morskie.

Kluczowe wymagania dotyczące sprzętu przeciwwybuchowego w środowiskach morskich

Wybór odpowiedniego sprzętu wymaga czegoś więcej niż sprawdzenia klasyfikacji strefy niebezpiecznej. Zwróć uwagę na te cechy, wybierając morskie komponenty elektryczne:

Materiały odporne na korozję: Wybierz stal nierdzewną 316L, aluminium klasy morskiej lub specjalnie powlekane obudowy, aby wytrzymać działanie soli i wilgoci.

Stopień ochrony IP: Aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci i pyłu, należy stosować klasę IP66 lub wyższą.

Certyfikacja ATEX, IECEx lub UL: Upewnij się, że sprzęt jest certyfikowany do użytku w atmosferach wybuchowych zgodnie z odpowiednimi normami regionalnymi.

Wewnętrzne środki zapobiegające kondensacji: należy szukać rozwiązań z grzejnikami lub pochłaniaczami wilgoci, aby kontrolować wilgotność wewnątrz pomieszczenia.

Wyrównywanie ciśnienia: W niektórych obudowach stosuje się urządzenia wyrównujące ciśnienie, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci podczas gwałtownych zmian temperatury.

Specyfikacje te mają bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo, koszty konserwacji i przestoje.

Zalecane rozwiązania dla zastosowań offshore

Chociaż konkretny wybór produktów zależy od układu platformy i jej potrzeb funkcjonalnych, poniżej przedstawiamy kilka ogólnych zaleceń dla stref morskich wysokiego ryzyka:

Skrzynki przyłączeniowe przeciwwybuchowe: Idealne do bezpiecznego łączenia kabli w strefach niebezpiecznych. Upewnij się, że mają klasę IP i są wykonane z materiałów antykorozyjnych.

Ognioodporne oprawy oświetleniowe: Niezbędne w strefach oświetlenia wewnętrznego i zewnętrznego, zwłaszcza tych narażonych na działanie warunków atmosferycznych.

Panele sterowania przeciwwybuchowe: W przypadku operacji o znaczeniu krytycznym należy wybierać panele zaprojektowane tak, aby były odporne na wstrząsy i zapewniały szczelność.

Dławnice i złączki kablowe: Wszystkie akcesoria powinny być zgodne ze stopniem ochrony IP obudowy, aby uniknąć słabych punktów.

Wybór właściwej kombinacji komponentów gwarantuje kompleksowy system ochrony całej platformy.

Najlepsze praktyki zapewniające długoterminową niezawodność

Nawet najwyższej jakości sprzęt elektryczny odporny na wybuchy może szybko ulec degradacji bez odpowiedniej pielęgnacji. Oto kilka wskazówek ekspertów dotyczących konserwacji:

Regularna kontrola: Rutynowo sprawdzaj uszczelki, podkładki i integralność obudowy, zwłaszcza po burzach lub pracach konserwacyjnych.

Zapobiegawcza naprawa powłoki: W razie potrzeby należy ponownie nałożyć inhibitory korozji lub powłoki ochronne.

Sprawdź etykiety certyfikacyjne: Upewnij się, że oryginalny certyfikat jest nadal czytelny i zgodny z wymogami po czyszczeniu lub ponownym malowaniu.

Uszczelnij wloty kabli: Sprawdź ponownie, czy przepusty kablowe są całkowicie uszczelnione i nie mają śladów korozji.

Proaktywne podejście do konserwacji znacząco obniża wskaźnik awaryjności i konieczność kosztownej wymiany.

Zbuduj bezpieczniejszą działalność na morzu dzięki odpowiednim rozwiązaniom elektrycznym

Przetrwanie wyzwań środowiska ropy naftowej i gazu na morzu zaczyna się od inwestowania w niezawodny, odporny na wybuchy sprzęt elektryczny klasy morskiej. Od wyboru materiału po projekt obudowy, każdy szczegół ma znaczenie, gdy stawką jest bezpieczeństwo.

Chcesz ulepszyć swoje morskie systemy elektryczne za pomocą rozwiązań zaprojektowanych dla morza? Skontaktuj się z namiSłońceza fachowe doradztwo i solidny sprzęt, na którym możesz polegać.